Εξασφαλίζει τον διαχωρισμό του αέρα και του προϊόντος στο πνευματικό σύστημα. Αυτή η διαδικασία έχει σχεδιαστεί για να διατηρεί την απώλεια αέρα στο σύστημα στο ελάχιστο.
Στις βιομηχανίες, χρησιμοποιούνται συνήθως σε τμήματα όπου απαιτείται η ρύθμιση της κατάλληλης ροής των αλεσμένων δημητριακών και η απλή τροφοδοσία, καθώς και σε περιοχές όπου οι έξοδοι φίλτρων απαιτούν πνευματική γραμμή ή τροφοδοσία μιας μηχανής και όπου τα σκόνη απόβλητα εισάγονται στο σύστημα με πνευματική μέθοδο.
Αρχή Λειτουργίας
Για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ευαισθησία της ζύγισης, χρησιμοποιούνται δοσομετρικοί κοχλίες διαφορετικής διαμέτρου. Η ρύθμιση ταχύτητας - αργής γίνεται με την αλλαγή των στροφών του κοχλία μέσω του μετατροπέα συχνότητας. Τα μικροθρεπτικά συστατικά ζυγίζονται διαδοχικά και δοσομετρούνται στην ζυγαριά. Χάρη στην ευέλικτη σύνδεση που χρησιμοποιείται μεταξύ της ζυγαριάς και της κάτω αποθήκης, η ζύγιση δεν επηρεάζεται.
Λειτουργική Αρχή
Χρησιμοποιείται για την θρυμματισμένη και αλεσμένη επεξεργασία σίτου σε μύλους. Ο πιο σημαντικός μηχανισμός του μύλου είναι ο «vals», ο οποίος αποτελείται από δύο ζεύγη κυλίνδρων που λειτουργούν παράλληλα. Σε αντίθεση με τον πνευματικό βαλβίδα, η ποσότητα του προϊόντος που εισέρχεται μετράται με τη βοήθεια αισθητήρα ή loadcell. Οι τροφοδοτικοί κύλινδροι αλλάζουν ταχύτητα ανάλογα με την ποσότητα του εισερχόμενου προϊόντος και εξασφαλίζουν ομοιόμορφη ροή. Ταυτόχρονα, οι χώροι μεταξύ των κυλίνδρων κλείνουν μέσω πνευματικών εμβόλων, επιτρέποντας στο προϊόν να περάσει και να αλεσθεί μεταξύ των κυλίνδρων.
Οι βάσεις των «vals» είναι από σφαιροειδές χυτοσίδηρο και τα χέρια των κυλίνδρων είναι κωνικά. Παράγονται με κίνηση μέσω γραναζιών και με κίνηση μέσω ιμάντα. Προαιρετικά, διατίθενται και με οθόνη αφής. Ιδιαίτερα, χάρη στο σύστημα ανοίγματος που βασίζεται σε ατομικό άνοιγμα, οι πλευρικές πόρτες μπορούν να ανοίγουν γρήγορα και εύκολα, παρέχοντας γρήγορη πρόσβαση και δυνατότητα γρήγορης αποσυναρμολόγησης του κυλίνδρου μέσω της πόρτας που ανοίγει στην κορυφή. Η δοκιμασμένη κίνηση μέσω ιμάντα εξασφαλίζει αθόρυβη λειτουργία, καθώς και την εξάλειψη της ανάγκης για συντήρηση λαδιού και ρύπανσης.
Είναι το σύστημα που επιτρέπει τη μεταφορά του σπασμένου υλικού με αναρρόφηση. Παρέχει τη μέγιστη απόδοση με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας, είναι πολυλειτουργικό και διαθέτει χαρακτηριστικά αθόρυβης λειτουργίας.
Ο ανεμιστήρας, που είναι τοποθετημένος σε σκελετό από χάλυβα, λειτουργεί πάνω σε ελαστικά πόδια (τάκοι) για την αποφυγή δονήσεων και κραδασμών. Επειδή έχει ληφθεί υπόψη η στατική και δυναμική ισορροπία, το επίπεδο θορύβου έχει μειωθεί στο ελάχιστο, ενώ οι σωλήνες εισόδου και εξόδου υποστηρίζονται με ελαστικές φλάντζες για την αποφυγή μεταφοράς δονήσεων.
Οι αναδευτήρες αποβλήτων χρησιμοποιούνται συνήθως στην επεξεργασία γεωργικών προϊόντων όπως σιτηρά, καλαμπόκι, σιτάρι και ρύζι. Οι λειτουργίες τους περιλαμβάνουν:
Καθαρισμός: Οι αναδευτήρες αποβλήτων εκτελούν τη διαδικασία καθαρισμού θρυμματίζοντας ξένα αντικείμενα (πέτρες, χώμα, μεταλλικά κομμάτια κ.λπ.) στα επεξεργασμένα σιτηρά και άλλα υλικά.
Χρησιμοποιείται για την απομάκρυνση σκουπιδιών, άχυρου, στάχυων και άλλων χοντρών και μικρών ξένων υλικών από σιτάρι και άλλους δημητριακούς καρπούς. Στη βιομηχανία τροφίμων, χρησιμοποιείται σε εργοστάσια αλευριού και σιμιγδαλιού, σε εγκαταστάσεις καθαρισμού σπόρων, σε εγκαταστάσεις καθαρισμού και καλιμπραρίσματος δημητριακών, σε εργοστάσια δημητριακών, σε εργοστάσια ζωοτροφών, σε εγκαταστάσεις σιλοποίησης και σε άλλες παρόμοιες βιομηχανικές εγκαταστάσεις.
Ο μηχανισμός έχει σχεδιαστεί για να διαχωρίζει το πίτουρο και το βλαστό "σπόρο" από το ενδοσπέρμιο του καλαμποκιού, το οποίο έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά.
Γενικά, η μηχανή χρησιμοποιείται στη διαδικασία παραγωγής υπερ-εκλεπτυσμένου αλευριού καλαμποκιού, μπύρας, σιμιγδαλιού και άλλων εκλεπτυσμένων προϊόντων καλαμποκιού. Ο αποσπαστής διαχωρίζει το καλαμπόκι που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία, διαχωρίζοντας το 1% του λιπαρού τμήματος του. Οι ρυθμίσεις της μηχανής επιτρέπουν την αλλαγή των αναλογιών για το επιθυμητό τελικό προϊόν.
Κατά τη διαδικασία, το καλαμπόκι που έχει υποστεί θερμική επεξεργασία ή το ξηρό καλαμπόκι προωθείται προς τα εμπρός με τη βοήθεια ειδικών καναλιών από χάλυβα που είναι συνδεδεμένα στον ρότορα της μηχανής, ενώ συμπιέζεται και τρίβεται μέσα στη μηχανή, υποβάλλοντας το καλαμπόκι σε διαδικασία θραύσης. Οι θρυμματισμένοι κόκκοι καλαμποκιού αποβάλλουν το λιπαρό τους τμήμα μέσω κόσκινου. Οι κόκκοι καλαμποκιού από τους οποίους έχει αφαιρεθεί ο βλαστός αποβάλλονται από διαφορετική έξοδο. Ανάλογα με την απόδοσή της, η μηχανή εξασφαλίζει ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας και μέγιστη αποδοτικότητα.
Σχεδιάστηκε για να εξασφαλίσει τη σωστή τροφοδοσία του ελέγχου.
Ο διανομέας αλευριού τοποθετείται πάνω από τους ελέγχους. Διασφαλίζει τη σταθερή και ομοιόμορφη τροφοδοσία του ελέγχου. Εισέρχεται από το κεντρικό τμήμα του διανομέα και μέσω του κινητήρα με μειωτήρα, ενεργοποιεί τον περιστροφικό θάλαμο, διανέμοντας ομοιόμορφα την ποσότητα από όλες τις εξόδους του διανομέα.
Διατίθενται διάφορες χωρητικότητες και μοντέλα ανάλογα με τις ανάγκες του ελέγχου.
Είναι ένα σύστημα ταινίας μεταφοράς που μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε κάθε τομέα όπου πραγματοποιούνται διαδικασίες φόρτωσης και εκφόρτωσης, προσφέροντας ευκολία όσον αφορά την υγεία και την ασφάλεια των εργαζομένων, ελαχιστοποιώντας τη ζημιά στα προϊόντα και παρέχοντας γενική ευκολία χρήσης. Διευκολύνει την στοίβαξη και την αποθήκευση. Είναι εξαιρετικά ρυθμιζόμενο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο σε σταθερή όσο και σε κινητή (φορητή) μορφή.
Η μηχανή συσκευασίας υψηλής χωρητικότητας εκτελεί ακριβή και υψηλής εξαγωγής συσκευασία. Αυτή είναι μία από τις πιο σημαντικές μηχανές για μύλους υψηλής χωρητικότητας. Η χωρητικότητα μπορεί να φτάσει έως και 35-40 τόνους ανά ώρα.
Οι κοβάλτιοι ανελκυστήρες χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά κόκκων ή σκόνης από κάτω προς τα πάνω μέσω κάδων που είναι συνδεδεμένοι σε ιμάντες. Κατασκευάζονται σε διάφορα μεγέθη και χωρητικότητες ανάλογα με τις ανάγκες.
Το προϊόν, που κινείται από το κέντρο, μεταφέρεται σε έναν οριζόντια τοποθετημένο ρότορα με λεπίδες. Κατά τη διάρκεια της περιστροφής, το προϊόν πιέζεται προς τον τοίχο της μηχανής και τυχόν αυγά που υπάρχουν καταστρέφονται μέσα στη μηχανή.
Είναι μια μηχανή σχεδιασμένη για τον καθαρισμό λεπτών και χοντρών ακαθαρσιών μεταξύ των κόκκων σιτηρών χρησιμοποιώντας μέθοδο κοσκινίσματος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως πολυλειτουργική μηχανή καθαρισμού σιτηρών.
Μέσα σε μια ανοιχτή ημισφαιρική, κατασκευασμένη από ανοξείδωτο χάλυβα, καμπίνα, ο ρότορας φέρει κατάλληλα διαμορφωμένα, ανθεκτικά στη φθορά, πτερύγια από σκληρό υλικό, τα οποία μεταφέρουν τους σπόρους προς τα πάνω, ενώ υπόκεινται σε έντονη ανάμειξη με ελεγχόμενη ταχύτητα, εξασφαλίζοντας την απορρόφηση του νερού από τους σπόρους. Χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας σπόρων για να διασφαλίσει ότι η επιθυμητή υγρασία διεισδύει επαρκώς στους σπόρους και ενσωματώνεται σε αυτούς. Συνδυάζει τους σπόρους με το νερό και εξασφαλίζει ομοιογενή ανάμειξη. Ταυτόχρονα, χάρη στην υψηλή ταχύτητα περιστροφής του ρότορα, επιτυγχάνεται σημαντική απομάκρυνση της φλούδας των σπόρων λόγω της τριβής.
Χρησιμοποιείται για την πνευματική μεταφορά προϊόντων σε διάφορα σημεία μέσω μιας μόνο γραμμής. Επιτρέπει αλλαγές κατεύθυνσης κατά τη διάρκεια της μεταφοράς.
Αφαιρεί τους κόκκους αλευριού που έχουν κολλήσει και έχουν παγιδευτεί μέσα στα πίτυρα, αποτρέποντας την απώλεια αλευριού και αυξάνοντας την απόδοση. Το προϊόν, χάρη στις ειδικές λεπίδες που βρίσκονται στον οριζόντιο περιστρεφόμενο ρότορα, διαχωρίζει το αλεύρι από τα πίτυρα καθώς περιστρέφεται προς το κόσκινο. Το προϊόν που έχει καθοδηγηθεί με φυγόκεντρη ταχύτητα χτυπά το κόσκινο με προκαθορισμένο μέγεθος πόρων. Έτσι, οι κόκκοι αλευριού κατευθύνονται έξω από το κόσκινο, ενώ τα πίτυρα οδηγούνται προς την εσωτερική έξοδο.
Αυτό το πλήρως αυτόματο σύστημα ξήρανσης χρησιμοποιεί έναν ανεμιστήρα για να αναρροφήσει τον αέρα του χώρου και να τον περάσει μέσω του στοιχείου θέρμανσης. Η ζεστή αέρας πάνω από 200⁰C αναγεννά την υγρασία μέσα στο στρώμα του προσροφητικού υλικού και το απελευθερώνει από κάθε υγρασία. Το προηγμένο σύστημα ελέγχου παρακολουθεί το σημείο δρόσου και προσαρμόζει τη θέρμανση/αναγέννηση ανάλογα, οδηγώντας σε πολύτιμες εξοικονομήσεις ενέργειας.
Σε εργοστάσια παραγωγής σιμιγδαλιού, χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό και την ταξινόμηση των σιμιγδαλιών. Το προϊόν, του οποίου η ροή μπορεί να ρυθμιστεί, διανέμεται ομοιόμορφα σε όλη την επιφάνεια του κόσκινου μέσω μιας κουρτίνας. Η διαδικασία κοσκινίσματος πραγματοποιείται με 2 ή 3 στρώματα πλέγματος. Με τον αεροδυναμικό αεραγωγό και τις ρυθμιστικές βαλβίδες, δημιουργείται ομοιόμορφο κενό σε όλη την επιφάνεια του κόσκινου, ενώ τα προϊόντα με διευρυμένη επιφάνεια πρόσφυσης, όπως το πίτουρο, κρατούνται σε αναστολή με κενό και απομακρύνονται προς το κανάλι εξόδου.
Το προϊόν που έχει απομακρυνθεί από το πίτουρο (σιμιγδάλι) ταξινομείται μέσω των κόσκινων ανάλογα με το μέγεθος των κόκκων.
Ο ανεμιστήρας που χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό μεταφοράς σε εγκαταστάσεις σιτηρών, δημητριακών και επεξεργασίας τροφίμων καλύπτει τις απαιτήσεις αέρα του υπερηχητικού φίλτρου σε συστήματα άλεσης, καθώς και χρησιμοποιείται για την κατακόρυφη και οριζόντια μεταφορά προϊόντων.
Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει μια 100% υπερ-αποτελεσματική επαφή μεταξύ του αέρα και του κυκλώματος ψυκτικού μέσου, προσφέροντας έτσι κορυφαίες επιδόσεις και υψηλή αποδοτικότητα ψύξης. Ο υπερσύγχρονος σχεδιασμός 3-σε-1 διακρίνεται από πολύ χαμηλή διαφορά πίεσης, γεγονός που οδηγεί σε σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας. Ο εναλλάκτης θερμότητας 3-σε-1 είναι συμπαγής και επιτρέπει την κατασκευή μικρότερων αφυγραντήρων, μειώνοντας έτσι τις απαιτήσεις χώρου.
Η Mikropor προσφέρει μια ποικιλία από αφυγραντήρες 3-σε-1 με τον εναλλάκτη θερμότητας 3-σε-1, προκειμένου να καλύψει μια ολόκληρη σειρά απαιτήσεων σε χωρητικότητα και απόδοση.